随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的应用，使项目在工期、质量、成本都获得了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等配件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数大幅降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。吊运设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据吊重和远端吊重及其作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊运施工工艺1工艺过程墙板吊运就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板连接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊运应采用慢起、快升、缓放的操作方法。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊运前先检查预埋构件内的吊环是否完整无缺，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不高于0.5m。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过重复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成配件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等配件组合而成，拆装简单方便。

2、质材：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方法节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，获得了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

从座浆法的工艺过程可以看到，墙板安装完成，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键运行时间，与连通腔灌浆法相比大大的节约工期。(四)座浆法节约成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部间隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于超强度高度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。经过以上对比分析因而可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在比较多优势。而对于座浆法目前重要的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生间隙。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着比较多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行高效的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有配件统一设计，可任意组合，拆模后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。

必须要在垂直方向错开问题大直径模板不打木方井型架。问题拆模，不注重保养。我们出品的剪力墙支撑体系从原料，胶水到温度热压控制都是国内的，因而我们的模板正常运行情况下均可以周转10次左右;但是就想人想要长寿就要求锻炼保养一样。要在模板周围垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm，如此不单能对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更具优势，同时如此保护也有助于对模板进行垂直定位，使模板的受力产生一个整体，达到二次加固的效果。模板同样需要保养;而有的项目在拆模的时候拆。(对模板进行保护)第五步、对模板进行混凝土浇注剪力墙支撑灌溉混凝土小直径的7米高度以内可以灌溉，7米以上高度建议分两次灌溉，大直径的建议3米进行一次浇注。
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