提到新一代钢背楞模板支撑体系，比较多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料使用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，如此做很大程度地耗损了建筑成本，同时对森林资源还能导致了耗损。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。
新一代可调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑通过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时通过六大配件的密切连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也取得了保障。
2.连通腔憋气产生局部空腔灌浆时由于灌浆料的不均匀推动或空腔端部无法排气等原因容易造成墙板底部不密实、不饱满，不单影响墙板底部受力，而且留下漏水隐患。另外，由于规范规定墙板底部采用粗糙面的设计，凹槽部分的深度不能小于6mm，灌浆过程中凹槽部分无法充满，产生空腔，进一步加重了气泡对接头部位的影响。4.灌浆过程中的质量隐患连通腔灌浆法在灌浆操作过程中，存在较多突发的不可控的不利因素。
1、由于连通腔灌浆过程中采用压力灌浆，四周封仓料承受压力后有跑浆风险，且跑浆部位在短时间内难以采取有效办法进行封堵，处理不好会影响灌浆的饱满度继而影响接头质量。2.由于灌浆作业面为室内一侧，连通腔灌浆时间较短，对于室外一侧跑浆的质量事故当场难以发现，事后倘如果发现，返工处理的代价极大，如若未发现，将是严重的质量事故。
新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?
1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;
2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;
3 . 人工费用节约1.83元/平米;
4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;
5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;
6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元
因而可见，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为重要的是，新一代钢背楞具有以下优势:
1. 用钢代替木材，回收再利用，降低施工成本;
2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;
3.连接简单方便，坚固耐用;
4. 便于现场管理，提升企业形象，彰显管理实力;
5. 高效施工，节约时间、省材、安全有保障
建筑剪力墙支撑的选择标准：怎么选择购买建筑剪力墙支撑，怎么鉴别剪力墙支撑模板的好坏，这就必须有个剪力墙支撑行业的参数指标去评判。建筑剪力墙支撑是混凝土结构工程施工的重要工具，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。建筑剪力墙支撑应由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。组成建筑剪力墙支撑体系各系统之间的连接必须可靠安全。建筑剪力墙支撑的面板应选用厚度不能小于5mm的钢板制作，材质不能低于Q215A的性能要求，模板的肋和背楞宜采用型钢、冷弯薄壁型钢等制作，材质宜与钢面板材质相同牌号，以保证焊接性能和结构性能。建筑剪力墙支撑的支撑系统应能保持剪力墙支撑体系竖向安装的可靠安全和在风载荷影响下的本身稳定。
剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为比较多类型,如钢背楞在物材质料、生产工艺、施工过程是不相同的,不同的工程标准也有不同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨
钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会大大提升企业知名度和信誉度, 在反常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。
新一代剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。完全杜绝墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也大幅降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用通过专业设计的支撑组件，因而无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，操作方便，容易掌握，便于管理，确保了建设工地的安全性。
近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新一代加固体系持续涌现，且使用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。常年以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工质量也存在比较多问题。因而，建筑施工企业以及开发商都是尝试如此的难题，比较多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。
从座浆法的工艺过程可以注意到，墙板安装完成，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键作业时间，与连通腔灌浆法相比大大的节约工期。(四)座浆法节约成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部缝隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于超高强度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。通过以上对比分析由此可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在比较多优势。而对于座浆法当前重要的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生缝隙。
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