用途冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸高精度和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提升材料使用率，同时有助于提升坚持一流管理，生产一流产品。优秀碳素结构钢冷拨无缝管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。冷拔钢管冷拔钢管的常见规格12mm14mm18mm20mm25mm28mm30mm32mm35mm38mm40mm42mm52mm冷拔钢管理论公式及技术标准编辑理论计算公式钢管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)钢管尺寸及可以偏差力学性能编辑钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，依照不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及强度、韧性指标，还有用户需求的高、低温性①抗拉强度（σb）合金管的材质12Cr1MoV、P22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9、WB36合金无缝管Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)、13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo。执行标准DIN17175-79、JISG3467-88、JISG3458-88、GB5310-95、GB9948-88、ASTMA335/A335m、ASTMA213/A213m。ASMESA210——美国锅炉及压力容器规范ASMESA213——美国锅炉及压力容器规范DIN17175——联邦德国工业标GB/T8162-2008----中国家行业标准准GB/T8163-2008----中国家行业标准准GB/T6479-2000----中国家行业标准准 GB/T9948-2006----中国家行业标准准GB5310-2008——中国家行业标准准富鹏源管业专业销售各种合金无缝钢管、合金焊接钢管、低合金无缝钢管等。
普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。3、直缝电焊管（YB242-63）是焊缝与钢管横向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接能力强，经过各种仔细的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送高效，也可节约铺装管线的投资。重点用于输送石油、天然气的管线。承压流体输送用螺旋缝高频焊管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频衔接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送高效，也可节约铺装管线的投资。重点用于铺装输送石油、天然气等的管线。一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制作而成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。12Cr1MoVG合金管大的亮点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大高压12Cr1MoVG合金管的应用领域。当前我国12Cr1MoVG合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，12Cr1MoVG合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12Cr1MoVG合金管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoVG合金管长材的需求年均增长可达10-12%。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。工艺流程点评热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。重点用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
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轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的安装基准，它们的精度和表面质量一般要求高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，一般有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，一般对其尺寸精度要求高（IT5～IT7）。安装传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求相当高的内外圆表面，应在图纸上标注其可以偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。一般应保证安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动通常为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。
